开展精准质量技术帮扶，是浦东新区市场监督管理局2024年“提质强企”的重点帮扶内容。该局以问题为导向，对全区30多家电线电缆生产公司进行梳理，选定一家在2023年度产品质量监督抽查中绝缘护套项目不合格的生产企业，进行“点穴式”问诊把脉。该局组织帮扶团队与该企业职工共同上下班，对企业的生产、工艺和检测进行全链条观察，终于找出与不合格关联度较高的外护套挤塑工艺问题。帮扶团队把不合格发生的项目作为“果”，把发现的问题作为“因”，用鱼骨图的形式进行分层分析，发现与最终结果有关联的参数达12个。找出问题后，帮扶团队将挤塑工艺列为关键质量控制点，细化工艺参数，根据材料和护套厚度的不同，分别设置挤出速度工艺范围，并对生产工人进行现场培训，督促其在生产中严格执行规范要求。
浦东新区市场监督管理局帮扶团队在深入典型企业帮扶过程中，发现了一系列有代表性的问题，大多数表现在4个方面。一是在关键原材料进货把关环节存在疏漏，导致产品关键质量技术指标徘徊在合格线边缘；二是在生产的基本工艺流程中关键参数设置不够合理，造成不必要的能耗浪费与成本损失；三是管理层对检验规范的设计不够完善，员工对检验流程的执行不够到位；四是企业对质量安全主体责任不够重视，质量管理记录缺乏针对性，发现质量安全问题的能力有待提升。
为了把帮扶做实做深，让指导不浮于表面，浦东新区市场监督管理局帮扶团队对发现的问题进行系统提炼与归纳，形成有明确的目的性的解决方案，使质量“处方”真正发挥“药到病除”的功效。帮扶团队针对区内电线电缆企业原材料质量控制问题，提出建立严格的供应商审核机制和原材料检验标准，加强检验人员培训和实操，确保每批次原材料都能达到生产规格要求；对生产的基本工艺流程来优化，引入先进的生产管理方法和技术，帮企业实现流程再造，提升效率与效益；在检验管理方面，帮企业完善相关检验规范文件，加强对检验人员的培训，增加检验流程的执行力和效率；针对企业质量安全主体责任重视程度不足的问题，帮扶团队为企业设计“日管控、周排查、月调度”工作机制，并提炼生产安全风险隐患质量控制点，融入相应的记录表中，使企业质量安全管控更为专业、高效。